流化床熱分析儀作為一種可測試溫度下物質(zhì)瞬間產(chǎn)生熱效應的經(jīng)典熱分析方法，通過向具有確定的溫度、壓力等反應條件的反應器內(nèi)加入固體、液體反應物而啟動如燃燒、氣化、碳化、裂解、脫硫脫硝、催化劑再生等各類化學反應的。流化床熱分析儀在當今各類材料與化學領(lǐng)域的研究開發(fā)、工藝優(yōu)化質(zhì)檢質(zhì)控與失效分析等各種場合早已得到了廣泛的應用。

　　流化床技術(shù)可以提高加工處理效率：

　　流化床技術(shù)和噴動床技術(shù)都是在流化粒子的基礎(chǔ)上采用上流式的方式去處理加工氣體，這些系統(tǒng)主要包括排氣口、處理室、噴霧系統(tǒng)和過濾系統(tǒng)。同時，這兩種技術(shù)通過烘干懸浮的材料物，zui大化避免其整個表面和空氣接觸，以此提高處理過程的效率。

　　據(jù)了解，分布板的應用能夠確保氣體在加工過程中存在明確的流動特性，有助于形成混合過程，從而形成流化床界面。然而，從流動機制和過程動態(tài)兩方面來看，流化床技術(shù)和噴動床技術(shù)屬性存在些許不同，但主要區(qū)別在于處理室的設(shè)計上面。此外，流動剖面會影響到溫度和材料的轉(zhuǎn)化率。

　　為了保留活性成分的功能特性和營養(yǎng)價值，高溫度和高原料轉(zhuǎn)化率的短期停留時間可引起原料對溫度產(chǎn)生高敏感性。簡單來說，在食品加工領(lǐng)域，產(chǎn)品的通常加熱溫度為30-50度，也就是說溫度敏感性成分如酶、蛋白質(zhì)、香精、維生素和微生物也會發(fā)生相應的變化。在溫度過高的情況下，流化床技術(shù)和噴動床技術(shù)能夠?qū)⒎勰┗蛞后w轉(zhuǎn)變?yōu)轭w粒粒子。

　　流化床和噴動床技術(shù)目前廣泛的應用于食品、飼料和化學領(lǐng)域，二者均可增加產(chǎn)品中功能成分的抗氧化性和耐熱性，zui大化保留成分的營養(yǎng)價值，整個加工過程也可一體化實現(xiàn)，在提高產(chǎn)品生產(chǎn)過程效率的同時，節(jié)約相應成本。